歡迎來(lái)到北京瑞海方舟建筑裝飾工程有限公司官網(wǎng)

北京瑞海方舟建筑裝飾工程有限公司

瑞海方舟建筑裝飾

集專(zhuān)業(yè)設計、施工一體化服務(wù)商

防塵美觀(guān) · 耐磨耐壓 · 抗油污性強

熱線(xiàn):010-65735133

15011079796
北京瑞海方舟建筑裝飾工程有限公司
首頁(yè) ? 常見(jiàn)問(wèn)答

常見(jiàn)問(wèn)答

    <tr id="kwcme"><cite id="kwcme"></cite></tr>
    詳解混凝土地面起砂的原因、預防措施和治理辦法
      訪(fǎng)問(wèn)人數:2855    更新時(shí)間:2017/3/24 12:25:26    收藏此頁(yè)

     混凝土的發(fā)展歷史:

    水泥混凝土材料是建筑施工中常使用的材料,該種材料的發(fā)展歷史可以追溯到數千年前,當時(shí)遠古人類(lèi)就用使用石灰和砂進(jìn)行混合制作砂漿砌筑房屋。后來(lái)羅馬人又使用石灰、砂和石子混凝制成了混凝土,并在石灰中加入火山灰。

    1824年,阿斯普?。↗.Aspdin)發(fā)明了波特蘭水泥,使混凝土膠結材料發(fā)生了質(zhì)的變化,大大提升了混凝土的強度,也使混凝土的使用范圍日益擴大。

    其后幾十年,混凝土飛速發(fā)展。1850年法國人朗波特(Lambot)發(fā)明了鋼筋加混凝土,提升了混凝土

    抗拉和抗折強度。1928年法國人佛列西捏發(fā)明了預應力鋼筋混凝土施工工藝。1960年前后各種混凝土外加劑不斷出現,提升混凝土的各種性能。

    混凝土起砂的原因:

    水泥砂漿地地坪在施工中的一些不當操作,經(jīng)常導致水泥地面出現起砂起塵,影響水泥地坪的使用功能,嚴重縮短地坪的使用壽命?,F將造成水泥地坪起砂起塵的原因總結如下:

    混凝土密封固化劑

    (一)、地坪施工方面的原因。

    1、水灰比。水泥砂漿配置時(shí),水灰比配置過(guò)大,導致水泥砂漿稠度過(guò)大,這導致水泥地坪很容易起砂。

    2、壓光時(shí)間不當。(1)過(guò)早。在水泥的水化作用剛剛開(kāi)始時(shí),這時(shí)壓光,會(huì )因為沒(méi)有完全成形的凝膠,以及過(guò)多的水分,導致水泥表面出現水光,這樣對面層水泥砂漿的強度和抗磨能力不利。(2)過(guò)遲。如果壓光時(shí),水泥砂漿已經(jīng)凝結硬化,壓光的難度會(huì )增大,而且操作不當會(huì )破壞已經(jīng)硬解的表面,將會(huì )大大降低面層砂的強度和抗磨能力。

    3、養護不當。水泥砂漿地坪一般要養護7天。這段時(shí)間包括水泥加水拌合后,初凝、終凝、硬化,水化。雖然隔天干了可走人,但水泥開(kāi)始硬化并不代表水化作用的結束,水化作用還會(huì )向水泥顆粒內部滲入,從內部不斷強化水泥砂漿地坪的強度。如果養護時(shí)間不夠,就會(huì )影響到水泥的水化作用,從而影響強度。

    如果水泥砂漿施工24小時(shí)內澆水養護,可能會(huì )出現空鼓,會(huì )對水泥地坪的質(zhì)量造成不利影響。

    (二)、原材料

    1、水泥標號低。未使用要求的水泥標號,導成地面強度不達標。

    2、添加的砂粒過(guò)細。水泥砂漿地坪出現起砂起塵,也可能是因為在水泥中添加的砂子的粒度過(guò)細,這樣在拌合水泥時(shí)需水量會(huì )增大,水灰比會(huì )變大,水泥砂漿強度降低。而且砂粒細,而同體積砂子的量增多,過(guò)高的砂子含量,會(huì )影響水泥和砂子的黏結力,這也是造成水泥地坪起砂起塵的一個(gè)原因。

    三、如何預防混凝土起砂?

    水泥砂漿地坪起砂起塵的因素一方面是施工時(shí)的不當操作和后期養護不足,另一方面是原材料存在問(wèn)題和配比不當。那知道了原因,要如何來(lái)預防水泥砂漿地坪出現起砂起塵的問(wèn)題了?

    (一)、加強施工管理。

    1、嚴格控制水灰比。水泥砂漿配置的稠度不應大于3.5cm,用于地面施工前要先鋪設一個(gè)墊層,并充分濕潤。施工中刷漿要均勻。

    2、掌握好面層的壓光時(shí)間。保持水化反應的充足進(jìn)行,又不讓水泥砂漿凝結硬化。

    3、保養。水泥砂漿地坪壓光后,要進(jìn)行養護。施工后24小時(shí)候不澆水,施工24小時(shí)后的7天養護期要天天澆水。

    4、合理安排。為了避免水泥砂漿硬化前被破壞,要合理安排施工流向,不出現上人過(guò)早或其他污染。

    (二)、原材料控制。

    1、水泥選擇。選擇水泥時(shí),優(yōu)先選擇早期強度較高的普通硅酸鹽水泥,不得使用過(guò)期結塊或受潮結塊的水泥。

    2、砂子含量。拌合水泥時(shí),要確保含砂量不大于3%,并且砂子好采用粗中砂。

    四、治理地坪起砂起塵:常規方法治理起砂起塵

    (一)、小面積起砂起塵

    1、清理。對起砂起塵的區域,先將浮塵和浮漿清理干凈,用水沖洗。然后就著(zhù)水用磨石進(jìn)行打磨,打磨到露出堅硬的表面為止。

    2、修補。先將打磨出來(lái)的浮塵清理,然后用水沖洗,達到地面充分濕潤,用純水泥砂漿罩面1-2mm,壓光2-3遍,后養護。

    (二)、大面積起砂起塵

    1、清理。大面積治理起砂起塵,首先要斬斧全切,深切5-8毫米;然后用鋼絲刷清理表面的浮砂,后用清水沖洗。

    2、修補。將水泥和啥攪拌在一起,對起砂起塵的部分進(jìn)行鋪設,抹壓、收光。但如果嚴重起砂,常規來(lái)說(shuō)就應該全部重做,重做的意思不僅僅是重新鋪設,還需要將原有地面進(jìn)行清除。鋪設面層時(shí),要注意首先鑿毛表面,然后再保持濕潤的情況下,刷一層素水泥漿(0.4-0.5水灰比),以增加粘接力;然后用1:2水泥砂漿重新鋪設一層面層。鋪設完后注意保養。

    五、一勞永逸的解決起砂起塵:混凝土密封固化劑。

    什么是混凝土密封固化劑?

    滲透到混凝土里面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥,游離鈣,氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過(guò)一系列復雜的化學(xué)反應,產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì),這些化合物終會(huì )使混凝土表層的密實(shí)度提高,從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。

    如何發(fā)揮作用?

    復雜的化學(xué)反應終產(chǎn)物會(huì )堵塞、固封混凝土的結構孔隙,強度的提高帶來(lái)表面硬度的提高,密實(shí)度的提高帶來(lái)抗滲性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑,即減少有害物質(zhì)的侵入,從而大大增強了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來(lái)長(cháng)久的密封、堅固、耐磨、無(wú)塵的混凝土表層。

    施工工藝

    1.用300目環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)業(yè)打磨機進(jìn)行全面打磨(可以用清水進(jìn)行濕處理后打磨),露出混凝土清潔新鮮的表面。

    目的:清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿,打開(kāi)原有地面表面更多的毛細孔,以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面

    2.用混凝土密封固化劑,均勻噴灑于打磨處理后的地面(每平方用量:0.4kg-0.5kg),保持地面濕潤時(shí)間4小時(shí)后,當表面變粘稠時(shí)用清水清洗整體表面,將明水全部清除,自然干燥24小時(shí)以上。

    目的:為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面,進(jìn)行更充分地反應,時(shí)間掌握上應根據地面的吸收率為依據。

    3.待地面完全干燥后,進(jìn)行地面拋光工作,首先使用500目環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)業(yè)打磨機進(jìn)行全面打磨(2-3遍),對整體基面進(jìn)行初步拋光。

    4.再用1000目環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)業(yè)打磨機進(jìn)行全面精磨(2-3遍),對整體基面進(jìn)行全面拋光。

    5.使用專(zhuān)業(yè)洗地設備清洗地面

    六、鋪設環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆

    環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆是固化成膜類(lèi)地坪漆.

    倉庫、地下停車(chē)場(chǎng)、機械制造企業(yè)廠(chǎng)房等場(chǎng)所要求地面不能起砂塵,并能經(jīng)受各種車(chē)輛(如汽車(chē)、叉車(chē)、推車(chē)等)的碾軋,因此這些場(chǎng)所的地坪不僅要具備一般地坪保護系統平整、光滑的裝飾效果,還需具有較強的耐磨性和抗壓性。環(huán)氧樹(shù)脂地坪系統是采用環(huán)氧抗壓耐磨砂漿與環(huán)氧面漆結合而成的高耐磨抗壓地面,是專(zhuān)業(yè)解決重型機械制造企業(yè)廠(chǎng)房、工業(yè)及商業(yè)倉庫、地下停車(chē)場(chǎng)等地面保護問(wèn)題的地坪系統。

    施工工藝

    底涂層 1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或無(wú)溶劑型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合,并攪拌均勻;

    2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷,無(wú)漏涂。  0.15-0.20Kg/m2

    中涂砂漿 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻;

    2.用批刀整體滿(mǎn)刮1~2遍;

    3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。  0.7kg/m2/mm

    膩子層 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;

    2.用批刀批括1~2遍,重點(diǎn)是填補地面的坑洞缺陷處;

    3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。  0.2-0.30 kg/m2

    面涂層 1.使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻;

    2.用準備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無(wú)漏涂,滾涂2遍。  0.25-0.30 kg/m2

    耐磨層 1.本工序可根據用戶(hù)需要選擇使用;

    2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12~24小時(shí)后,即固化至行人不留印跡后,用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍,可大大提高地坪光潔度和耐用性

  • <sup id="kwcme"><strike id="kwcme"></strike></sup>
  • <small id="kwcme"></small>